Ürün ayrıntıları:
|
Adı: | Endüstriyel fermantasyon tankı | Malzeme: | Paslanmaz çelik |
---|---|---|---|
Düşük sıcaklıkta sterilizasyon: | ℃ ~ 65 62 ℃ | Kapasite: | 150 L / süre |
anahtar kelimeler: | 100l fermantör | Kullanım: | Paslanmaz çelik fermantasyon tankı |
Vurgulamak: | pasteurized milk processing line,yogurt filling machine |
Paslanmaz çelik fermantasyon tankı 100l fermentör endüstriyel fermantasyon tankı
Fermantasyon tankı tanıtımı:
Fermantasyon tankı, süt ürünleri, alkollü fermantasyon işlemi steril, kirlilik içermeyen bir işlemdir. Fermantasyon tankı, havadaki mikrobiyal kontaminasyonu önlemek ve önlemek için steril bir sistem kullanır ve ürününüzün raf ömrünü ve ürünün saflığını büyük ölçüde uzatır. Tank üzerine özel olarak steril solunum stomaları veya steril pozitif basınçlı fermantasyon sistemi tasarladık ve kurduk. Tank gövdesi bir sirkülasyon panosu veya sirkülasyonlu ısıtma veya soğutma ortamı ile ısıtılabilen veya soğutulabilen bir labirent ceketi ile donatılmıştır. Fermantasyon tankının kapasitesi çeşitli özelliklerle 300 ila 50000L'dir. Kullanım kapsamına göre, fermantasyon tankları biyolojik fermantasyon tanklarına, bira fermantasyon tanklarına, şarap fermantasyon tanklarına vb. Fermantasyon tankları süt ürünlerinde, içecek biyomühendisliğinde, ilaçlarda, ince çizgi kimya endüstrilerinde ve diğer endüstrilerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Tank gövdesi, ısıtılabilen, soğutulabilen ve yalıtılabilen ara katmanlar, ısı yalıtım katmanları ile donatılmıştır. Tank gövdesi ile üst ve alt doldurma kafaları (veya prototipler) R açıları döndürülerek işlenir. Tankın iç duvarı hijyenik çıkmazlar olmadan ayna ile parlatılmıştır. Tamamen kapalı tasarım, malzemelerin her zaman kirlilik içermeyen bir şekilde karıştırılmasını ve fermente edilmesini sağlar. Solunum delikleri, CIP temizleme nozulları, menholler ve diğer cihazlar.
Fermantasyon tankının bakımı:
(1) Hava giriş borusu ile su çıkış borusu arasındaki bağlantı sızıntı yapıyorsa, bağlantıyı sıkarken sorunu çözmezse, dolgu maddesi eklenmeli veya değiştirilmelidir. Basınç göstergesi ve emniyet valfi düzenli olarak kontrol edilmeli, herhangi bir arıza varsa zamanında değiştirilmeli veya onarılmalıdır.
(2) Mayalayıcıyı temizlerken, lütfen yumuşak bir kıl fırça ile ovalayın. Fermantörün yüzeyine zarar vermemek için sert bir aletle çizmeyin.
(3) Destekleyici cihazlar, normal kullanımı sağlamak için yılda bir kez kalibre edilmelidir.
(4) Elektrikli aletler, sayaçlar, sensörler vb. Elektrikli ekipmanların, nemi önlemek için doğrudan su ve buhara temas etmesi kesinlikle yasaktır.
(5) Ekipman kullanımda değilken, fermantördeki ve çeşitli borulardaki kalan suyu tahliye etmek için zamanında temizlenmelidir; contanın kalıcı deformasyonunu önlemek için mayalandırma deposu kapağını ve el deliği vidalarını gevşetin.
(6) İşletim platformları ve termostatik su depoları gibi karbon çeliği ekipmanı, korozyonu önlemek için düzenli olarak (yılda bir kez) boyanmalıdır.
(7) Redüktörün yağ seviyesini sık sık kontrol edin. Yağlama yağı yetersizse, zaman içinde artırın.
(8) Servis ömrünü uzatmak için redüktörün yağlayıcısını düzenli olarak değiştirin.
(9) Fermantasyon tankı geçici olarak kullanılmazsa, fermantasyon tankını boşaltın ve tankta ve borularda kalan suyu boşaltın.
İlgili kişi: Amos
Tel: +8615093356932